由計量鬥、稱量及輸送係統、貯罐、冷卻器、多工位出料機、喂料機、雙螺杆螺旋混合機、在線烘幹、冷卻粉體(ti) 裝置、輔助設備及DCS中央控製係統組成。原材料（粉體(ti) 與(yu) 液體(ti) ）通過精確的計量係統在線自動和連續輸送到螺旋混合機中，在一階螺旋混合機中完成混合、分散、研磨、抽真空等產(chan) 出基料後入二階螺旋混合機，通過在線加入助劑至其中，再次完成混合、分散、研磨、抽真空等完成品料製作並輸出進入多工位出料機暫存，多工位機出料機輪流交替出料過濾包裝。它的生產(chan) 效率高，適合大規模生產(chan) ；它具有自動化程度高，杜絕物料直接接觸空氣，產(chan) 品質量穩定性好，物料及能源損耗少等優(you) 點。
● 生產(chan) 線適用於(yu) 目前所有PU膠型工藝體(ti) 係。
● 流水線型超高次數雙螺杆捏合分散技術，在國際上首次實現了PU膠型大產(chan) 能連續化製備，產(chan) 能可達2500L/h（根據機型設定）。
● 多基料動態計量投料輸送技術，實現了多種形態粉、液物料同時在線計量輸送至最佳工藝投料點，計量精度可達≤±0.2%（根據機型設定）。
● DCS集散控製係統，實現了大型複雜生產(chan) 線的穩定自動化控製，僅(jin) 需勞動者1~2人/班。
● 連續化混合生產(chan) ，消除了間歇式生產(chan) 方法的批次質量波動。
● 生產(chan) 過程全密閉，生產(chan) 環境整潔，無物料中轉，無需每批次清洗設備，安全環保節能。
